Resistencia do tubo dobre soldado en aplicacións industriais

Breve descrición:

No mundo das tubaxes industriais, a selección de materiais e os métodos de construción poden ter un impacto significativo no rendemento xeral e a lonxevidade do sistema. Un método que é popular pola súa resistencia e durabilidade é o uso de tubos de dobre soldadura. Estes tubos están deseñados para soportar altas presións, temperaturas extremas e condicións ambientais duras, polo que son idóneos para unha variedade de aplicacións industriais.

Envíanos un correo electrónico

Detalle do produto

Etiquetas de produtos

Tubos dobres soldadosestán construídos con dúas soldaduras independentes para formar unha conexión forte e fiable entre as seccións de tubos. Este dobre proceso de soldadura garante que a tubaxe poida soportar as tensións e tensións que se poidan atopar durante o funcionamento, o que o converte nunha opción fiable para aplicacións críticas nas que o fallo non é unha opción.

Unha das principais vantaxes dos tubos de dobre soldadura é a súa capacidade para manexar ambientes de alta presión. O proceso de soldadura dobre crea unha conexión perfecta e forte entre as seccións de tubos, garantindo que poidan soportar presións internas sen risco de fugas ou fallos. Isto fai que sexan ideais para aplicacións como oleodutos e gasodutos, onde a integridade do sistema de gasodutos é fundamental para a seguridade e a eficiencia operativa.

Táboa 2 Principais propiedades físicas e químicas dos tubos de aceiro (GB/T3091-2008, GB/T9711-2011 e API Spec 5L)
Estándar	Grao de aceiro	Compoñentes químicos (%)						Propiedade de tracción						Proba de impacto Charpy (V notch).
		c	Mn	p	s	Si	Outros	Resistencia de rendemento (Mpa)		Resistencia á tracción (Mpa)		（L0=5,65 √ S0 ）Taxa de estiramento min （%）
		máx	máx	máx	máx	máx	Outros	min	máx	min	máx	D ≤ 168,33 mm	D ＞ 168,3 mm
GB/T3091 -2008	Q215A	≤ 0,15	0,25 ＜ 1,20	0,045	0,050	0,35	Engadindo NbVTi de acordo co GB/T1591-94	215		335		15	> 31
	Q215B	≤ 0,15	0,25-0,55	0,045	0,045	0,035		215		335		15	> 31
	Q235A	≤ 0,22	0,30 ＜ 0,65	0,045	0,050	0,035		235		375		15	> 26
	Q235B	≤ 0,20	0,30 ≤ 1,80	0,045	0,045	0,035		235		375		15	> 26
	Q295A	0,16	0,80-1,50	0,045	0,045	0,55		295		390		13	> 23
	Q295B	0,16	0,80-1,50	0,045	0,040	0,55		295		390		13	> 23
	Q345A	0,20	1.00-1.60	0,045	0,045	0,55		345		510		13	> 21
	Q345B	0,20	1.00-1.60	0,045	0,040	0,55		345		510		13	> 21
GB/T9711-2011（PSL1）	L175	0,21	0,60	0,030	0,030		Engadindo opcionalmente un dos elementos NbVTi ou calquera combinación deles	175		310		27		Pódense escoller un ou dous do índice de tenacidade da enerxía de impacto e da área de cizallamento. Para L555, consulte o estándar.
	L210	0,22	0,90	0,030	0,030			210		335		25
	L245	0,26	1.20	0,030	0,030			245		415		21
	L290	0,26	1.30	0,030	0,030			290		415		21
	L320	0,26	1.40	0,030	0,030			320		435		20
	L360	0,26	1.40	0,030	0,030			360		460		19
	L390	0,26	1.40	0,030	0,030			390		390		18
	L415	0,26	1.40	0,030	0,030			415		520		17
	L450	0,26	1.45	0,030	0,030			450		535		17
	L485	0,26	1,65	0,030	0,030			485		570		16
API 5L (PSL 1)	A25	0,21	0,60	0,030	0,030		Para aceiro grao B, Nb+V ≤ 0,03%; para aceiro ≥ grao B, engadindo opcionalmente Nb ou V ou a súa combinación, e Nb+V+Ti ≤ 0,15%	172		310		（L0=50,8 mm） que se calcula de acordo coa seguinte fórmula: e=1944·A0 .2/U0 .0 A: Área da mostra en mm2 U: Resistencia á tracción mínima especificada en Mpa		Ningunha ou ningunha ou ambas as enerxías de impacto e a área de corte é necesaria como criterio de tenacidade.
	A	0,22	0,90	0,030	0,030			207		331
	B	0,26	1.20	0,030	0,030			241		414
	X42	0,26	1.30	0,030	0,030			290		414
	X46	0,26	1.40	0,030	0,030			317		434
	X52	0,26	1.40	0,030	0,030			359		455
	X56	0,26	1.40	0,030	0,030			386		490
	X60	0,26	1.40	0,030	0,030			414		517
	X65	0,26	1.45	0,030	0,030			448		531
	X70	0,26	1,65	0,030	0,030			483		565

Ademais da súa resistencia, o tubo de dobre soldadura tamén é capaz de soportar temperaturas extremas, polo que é adecuado para unha variedade de procesos industriais. Tanto se transporta fluídos ou gases quentes, como se opera en ambientes con temperaturas fluctuantes, a tubaxe soldada dobre mantén a súa integridade estrutural e o seu rendemento, garantindo un funcionamento fiable incluso nas condicións máis desafiantes.

Ademais, a durabilidade do tubo dobre soldado fai que sexa unha opción rendible para aplicacións industriais. A súa capacidade de soportar o desgaste, a corrosión e outras formas de degradación significa que requiren un mantemento e substitución mínimos, reducindo os custos xerais de operación e o tempo de inactividade.

En xeral, o uso de tubos soldados dobre proporciona unha serie de beneficios para aplicacións industriais, incluíndo resistencia, durabilidade e fiabilidade. A súa capacidade para manexar altas presións, temperaturas extremas e condicións ambientais duras fainos ideais para unha ampla gama de industrias, desde petróleo e gas ata procesamento químico. Co seu rendemento comprobado e historial de vida útil, a tubaxe dobre soldada é un activo valioso para calquera sistema de tubaxe industrial.