Resistencia de tubos soldados dobres en aplicacións industriais
Tubos soldados dobresestán construídos con dúas soldaduras independentes para formar unha conexión forte e fiable entre as seccións da tubaxe. Este proceso de dobre soldadura garante que a tubaxe poida soportar as tensións e deformacións que se poidan atopar durante o funcionamento, o que a converte nunha opción fiable para aplicacións críticas onde o fallo non é unha opción.
Unha das principais vantaxes das tubaxes de dobre soldadura é a súa capacidade para soportar ambientes de alta presión. O proceso de dobre soldadura crea unha conexión forte e sen fisuras entre as seccións da tubaxe, o que garante que poidan soportar presións internas sen risco de fugas ou fallos. Isto fainas ideais para aplicacións como oleodutos e gasodutos, onde a integridade do sistema de tubaxes é fundamental para a seguridade e a eficiencia operativa.
Táboa 2 Principais propiedades físicas e químicas dos tubos de aceiro (GB/T3091-2008, GB/T9711-2011 e API Spec 5L) | ||||||||||||||
Estándar | Grao de aceiro | Compoñentes químicos (%) | Propiedade de tracción | Proba de impacto Charpy (entallas en V) | ||||||||||
c | Mn | p | s | Si | Outros | Resistencia ao rendemento (Mpa) | Resistencia á tracción (Mpa) | (L0=5,65 √ S0)Taxa de estiramento mín. (%) | ||||||
máximo | máximo | máximo | máximo | máximo | min | máximo | min | máximo | D ≤ 168,33 mm | D > 168,3 mm | ||||
GB/T3091-2008 | Q215A | ≤ 0,15 | 0,25 < 1,20 | 0,045 | 0,050 | 0,35 | Engadindo NbVTi de acordo coa norma GB/T1591-94 | 215 |
| 335 |
| 15 | > 31 |
|
Q215B | ≤ 0,15 | 0,25-0,55 | 0,045 | 0,045 | 0,035 | 215 | 335 | 15 | > 31 | |||||
Q235A | ≤ 0,22 | 0,30 < 0,65 | 0,045 | 0,050 | 0,035 | 235 | 375 | 15 | >26 | |||||
Q235B | ≤ 0,20 | 0,30 ≤ 1,80 | 0,045 | 0,045 | 0,035 | 235 | 375 | 15 | >26 | |||||
Q295A | 0,16 | 0,80-1,50 | 0,045 | 0,045 | 0,55 | 295 | 390 | 13 | >23 | |||||
Q295B | 0,16 | 0,80-1,50 | 0,045 | 0,040 | 0,55 | 295 | 390 | 13 | >23 | |||||
Q345A | 0,20 | 1,00-1,60 | 0,045 | 0,045 | 0,55 | 345 | 510 | 13 | >21 | |||||
Q345B | 0,20 | 1,00-1,60 | 0,045 | 0,040 | 0,55 | 345 | 510 | 13 | >21 | |||||
GB/T9711-2011 (PSL1) | L175 | 0,21 | 0,60 | 0,030 | 0,030 |
| Engadindo opcionalmente un dos elementos NbVTi ou calquera combinación deles | 175 |
| 310 |
| 27 | Pódese escoller un ou dous dos índices de tenacidade da enerxía de impacto e da área de corte. Para L555, consulte a norma. | |
L210 | 0,22 | 0,90 | 0,030 | 0,030 | 210 | 335 | 25 | |||||||
L245 | 0,26 | 1,20 | 0,030 | 0,030 | 245 | 415 | 21 | |||||||
L290 | 0,26 | 1,30 | 0,030 | 0,030 | 290 | 415 | 21 | |||||||
L320 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 320 | 435 | 20 | |||||||
L360 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 360 | 460 | 19 | |||||||
L390 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 390 | 390 | 18 | |||||||
L415 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 415 | 520 | 17 | |||||||
L450 | 0,26 | 1,45 | 0,030 | 0,030 | 450 | 535 | 17 | |||||||
L485 | 0,26 | 1,65 | 0,030 | 0,030 | 485 | 570 | 16 | |||||||
API 5L (PSL 1) | A25 | 0,21 | 0,60 | 0,030 | 0,030 |
| Para aceiro de grao B, Nb+V ≤ 0,03%; para aceiro ≥ grao B, engadindo opcionalmente Nb ou V ou a súa combinación, e Nb+V+Ti ≤ 0,15% | 172 |
| 310 |
| (L0 = 50,8 mm) calcularase segundo a seguinte fórmula: e = 1944 · A0,2/U0,0 A: Área da mostra en mm2 U: Resistencia mínima á tracción especificada en Mpa | Non se require ningunha, ningunha ou ambas, a enerxía de impacto e a área de cizallamento como criterio de tenacidade. | |
A | 0,22 | 0,90 | 0,030 | 0,030 |
| 207 | 331 | |||||||
B | 0,26 | 1,20 | 0,030 | 0,030 |
| 241 | 414 | |||||||
X42 | 0,26 | 1,30 | 0,030 | 0,030 |
| 290 | 414 | |||||||
X46 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 |
| 317 | 434 | |||||||
X52 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 |
| 359 | 455 | |||||||
X56 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 |
| 386 | 490 | |||||||
X60 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 |
| 414 | 517 | |||||||
X65 | 0,26 | 1,45 | 0,030 | 0,030 |
| 448 | 531 | |||||||
X70 | 0,26 | 1,65 | 0,030 | 0,030 |
| 483 | 565 |
Ademais da súa resistencia, os tubos soldados de dobre soldadura tamén son capaces de soportar temperaturas extremas, o que os fai axeitados para unha variedade de procesos industriais. Tanto se se transportan fluídos ou gases quentes como se se opera en ambientes con temperaturas fluctuantes, os tubos soldados de dobre soldadura manteñen a súa integridade estrutural e o seu rendemento, garantindo un funcionamento fiable mesmo nas condicións máis difíciles.
Ademais, a durabilidade dos tubos soldados de dobre soldadura convérteos nunha opción rendible para aplicacións industriais. A súa capacidade para soportar o desgaste, a corrosión e outras formas de degradación significa que requiren un mantemento e unha substitución mínimos, o que reduce os custos operativos xerais e o tempo de inactividade.


En xeral, o uso de tubos soldados dobres ofrece unha serie de vantaxes para aplicacións industriais, incluíndo resistencia, durabilidade e fiabilidade. A súa capacidade para soportar altas presións, temperaturas extremas e condicións ambientais adversas fainos ideais para unha ampla gama de industrias, desde o petróleo e o gas ata o procesamento químico. Co seu rendemento probado e o seu historial de vida útil, os tubos soldados dobres son un activo valioso para calquera sistema de tubaxes industriais.
