Tubos de costura en espiral para tubos de auga principais

Descrición curta:

Na construción de infraestruturas, os materiais empregados xogan un papel vital na lonxevidade e na funcionalidade do proxecto.Un material indispensable para a industria de infraestruturas é o tubo soldado en espiral.Estes tubos utilízanse habitualmente nunha variedade de aplicacións, como tuberías de auga e gas, e as súas especificacións, incluíndo tubos soldados e costura en espiral, son fundamentais para garantir o seu rendemento.Neste blog, imos dar unha ollada en profundidade aoEspecificación de tubos soldados en espiral e a súa importancia no sector da construción.


Detalle do produto

Etiquetas de produtos

Na construción de infraestruturas, os materiais empregados xogan un papel vital na lonxevidade e na funcionalidade do proxecto.Un material indispensable para a industria de infraestruturas é o tubo soldado en espiral.Estes tubos utilízanse habitualmente nunha variedade de aplicacións, como tuberías de auga e gas, e as súas especificacións, incluíndo tubos soldados e costura en espiral, son fundamentais para garantir o seu rendemento.Neste blog, imos dar unha ollada en profundidade aoEspecificación de tubos soldados en espirale a súa importancia no sector da construción.

Stubo de costura piralsconstrúense mediante un método chamado proceso de soldadura en espiral.O proceso implica o uso de bobinas de aceiro laminadas en quente para formar unha forma cilíndrica e logo soldarse ao longo dunha costura en espiral.O resultado é un tubo de alta resistencia e durabilidade, polo que é adecuado para unha ampla gama de aplicacións.Estes tubos utilizantubo soldadotecnoloxía durante a construción, garantindo que son resistentes a unha variedade de factores e presións ambientais, polo que son idóneos para o seu uso subterráneo e submarino.

Principais propiedades físicas e químicas dos tubos de aceiro (GB/T3091-2008, GB/T9711-2011 e API Spec 5L)

       

Estándar

Grao de aceiro

Compoñentes químicos (%)

Propiedade de tracción

Proba de impacto Charpy (V notch).

c Mn p s Si

Outra

Resistencia de rendemento (Mpa)

Resistencia á tracción (Mpa)

(L0=5,65 √ S0 )Taxa de estiramento min (%)

máx máx máx máx máx min máx min máx D ≤ 168,33 mm D > 168,3 mm

GB/T3091 -2008

Q215A ≤ 0,15 0,25 < 1,20 0,045 0,050 0,35

Engadindo Nb\V\Ti de acordo co GB/T1591-94

215   335   15 > 31  
Q215B ≤ 0,15 0,25-0,55 0,045 0,045 0,035 215 335 15 > 31
Q235A ≤ 0,22 0,30 < 0,65 0,045 0,050 0,035 235 375 15 > 26
Q235B ≤ 0,20 0,30 ≤ 1,80 0,045 0,045 0,035 235 375 15 > 26
Q295A 0,16 0,80-1,50 0,045 0,045 0,55 295 390 13 > 23
Q295B 0,16 0,80-1,50 0,045 0,040 0,55 295 390 13 > 23
Q345A 0,20 1.00-1.60 0,045 0,045 0,55 345 510 13 > 21
Q345B 0,20 1.00-1.60 0,045 0,040 0,55 345 510 13 > 21

GB/T9711-2011(PSL1)

L175 0,21 0,60 0,030 0,030  

Engadindo opcionalmente un dos elementos Nb\V\Ti ou calquera combinación deles

175   310  

27

Pódense escoller un ou dous do índice de tenacidade da enerxía de impacto e da área de cizallamento.Para L555, consulte o estándar.

L210 0,22 0,90 0,030 0,030 210 335

25

L245 0,26 1.20 0,030 0,030 245 415

21

L290 0,26 1.30 0,030 0,030 290 415

21

L320 0,26 1.40 0,030 0,030 320 435

20

L360 0,26 1.40 0,030 0,030 360 460

19

L390 0,26 1.40 0,030 0,030 390 390

18

L415 0,26 1.40 0,030 0,030 415 520

17

L450 0,26 1.45 0,030 0,030 450 535

17

L485 0,26 1,65 0,030 0,030 485 570

16

API 5L (PSL 1)

A25 0,21 0,60 0,030 0,030  

Para aceiro grao B, Nb+V ≤ 0,03%; para aceiro ≥ grao B, engadindo opcionalmente Nb ou V ou a súa combinación, e Nb+V+Ti ≤ 0,15%

172   310  

(L0=50,8 mm) que se calcula de acordo coa seguinte fórmula: e=1944·A0 .2/U0 .0 A:Área da mostra en mm2 U: Resistencia á tracción mínima especificada en Mpa

Ningunha ou ningunha ou ambas as enerxías de impacto e a área de corte é necesaria como criterio de tenacidade.

A 0,22 0,90 0,030 0,030   207 331
B 0,26 1.20 0,030 0,030   241 414
X42 0,26 1.30 0,030 0,030   290 414
X46 0,26 1.40 0,030 0,030   317 434
X52 0,26 1.40 0,030 0,030   359 455
X56 0,26 1.40 0,030 0,030   386 490
X60 0,26 1.40 0,030 0,030   414 517
X65 0,26 1.45 0,030 0,030   448 531
X70 0,26 1,65 0,030 0,030   483 565

Ao considerar as especificacións para tubos de costura en espiral, é importante centrarse en factores clave como o diámetro, o espesor da parede e o grao de material.O diámetro dunha tubaxe determina a súa capacidade para transportar un fluído ou gas, mentres que o grosor da parede xoga un papel vital na súa integridade estrutural e na súa resistencia á presión.Ademais, a calidade do material representa a calidade e composición do aceiro utilizado e é unha consideración importante para garantir a lonxevidade e o rendemento da tubaxe nunha determinada aplicación.

Na construción deconducións principais de auga, os tubos de costura en espiral teñen moitas vantaxes.A súa alta resistencia á tracción e á corrosión fan que sexan idóneos para transportar auga a longas distancias, mentres que a súa flexibilidade permite unha fácil instalación ao redor de obstáculos e en terreos difíciles.Ademais, o uso de tubos de costura en espiral nos condutos de gas natural garante o transporte seguro e eficiente do gas natural, proporcionando un recurso importante para os sectores residencial, comercial e industrial.

tubo de aceiro espiral

No lado das infraestruturas, as especificacións dos tubos de costura en espiral réxense por normas e regulamentos da industria para garantir a súa calidade e rendemento.Por exemplo, o American Petroleum Institute (API) desenvolveu estándares para a fabricación e uso de tubos de costura en espiral que describen os requisitos de tamaño, resistencia e procedementos de proba.Ademais, a Sociedade Americana de Probas e Materiais (ASTM) ofrece especificacións de composición do material e propiedades mecánicas para tubos de costura en espiral para garantir aínda máis a súa fiabilidade e o cumprimento dos estándares da industria.

En resumo, as especificacións de tubos soldados en espiral son fundamentais para o seu papel na construción de infraestruturas.Xa se utilice para a rede de auga ouliñas de gas, estes tubos ofrecen unha resistencia, durabilidade e versatilidade incomparables, polo que son indispensables no mundo moderno.Ao adherirse aos estándares e regulamentos da industria, o uso de tubos de costura en espiral garante a seguridade e a eficiencia dos sistemas de infraestruturas críticas, abrindo o camiño para o desenvolvemento sostible e o progreso social.

 


  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Escribe aquí a túa mensaxe e envíanolo