Tubos soldados con arco mergullado en espiral para a industria moderna

Descrición curta:

No amplo panorama da industria moderna, enxeñeiros e profesionais buscan constantemente solucións superiores para satisfacer as diversas necesidades de infraestrutura e transporte.Entre as moitas tecnoloxías de fabricación de tubos dispoñibles,Tubo soldado por arco sumergido en espiral(SSAW) emerxeu como unha opción fiable e rendible.Este blog pretende arroxar luz sobre os importantes beneficios e retos asociados a esta innovadora tecnoloxía de fabricación de tubos.


Detalle do produto

Etiquetas de produtos

Vantaxes dos tubos soldados por arco mergullado en espiral:

1. Construción eficiente:

Os tubos SSAW presentan un deseño de soldadura en espiral que permite unha produción eficiente e un tempo de fabricación reducido.Esta característica única fai que sexa a primeira opción para proxectos de construción a gran escala como o petróleo etubos de gas, sistemas de transmisión de auga e plataformas de perforación offshore.O proceso de soldadura continuo garante un alto grao de integridade estrutural, aumentando a durabilidade e a vida útil do tubo.

Estándar

Grao de aceiro

Composición química

Propiedades de tracción

     

Proba de impacto Charpy e proba de bágoa de caída de peso

C Si Mn P S V Nb Ti   CEV4) (%) Rt0.5 Mpa Límite de fluencia   Rm Mpa Resistencia á tracción   Rt0.5/ Rm (L0=5,65 √ S0 )Alongación A%
máx máx máx máx máx máx máx máx Outra máx min máx min máx máx min
  L245 MB

0,22

0,45

1.2

0,025

0,15

0,05

0,05

0,04

1)

0,4

245

450

415

760

0,93

22

Ensaio de impacto Charpy: a enerxía de absorción de impactos do corpo do tubo e da costura de soldadura deberá ser probada segundo o requirido na norma orixinal.Para máis detalles, consulte o estándar orixinal.Proba de rotura do peso da caída: área de corte opcional

GB/T9711-2011(PSL2)

L290 MB

0,22

0,45

1.3

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

1)

0,4

290

495

415

21

  L320 MB

0,22

0,45

1.3

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

1)

0,41

320

500

430

21

  L360 MB

0,22

0,45

1.4

0,025

0,015

      1)

0,41

360

530

460

20

  L390 MB

0,22

0,45

1.4

0,025

0,15

      1)

0,41

390

545

490

20

  L415 MB

0,12

0,45

1.6

0,025

0,015

      1)2)3

0,42

415

565

520

18

  L450 MB

0,12

0,45

1.6

0,025

0,015

      1)2)3

0,43

450

600

535

18

  L485 MB

0,12

0,45

1.7

0,025

0,015

      1)2)3

0,43

485

635

570

18

  L555 MB

0,12

0,45

1,85

0,025

0,015

      1)2)3 Negociación

555

705

625

825

0,95

18

2. Excelente forza e flexibilidade:

A estrutura en espiral do tubo SSAW aumenta a súa resistencia, permitíndolle resistir as presións externas e internas.Estes tubos son capaces de soportar condicións atmosféricas extremas, polo que son axeitados para aplicacións por riba e baixo terra.Ademais, a flexibilidade dos tubos SSAW permítelles adaptarse e instalarse facilmente en diversos terreos, incluíndo terreos accidentados e solos inestables.

3. Solución rendible:

Os procesos de soldadura continuos aumentan a produtividade mentres reducen significativamente os defectos e os custos de soldadura.Ademais, os tubos soldados con arco mergullado en espiral ofrecen unha resistencia e durabilidade superiores, reducindo os custos de mantemento e reparación ao longo da súa vida útil, converténdoos nunha opción económica para a industria.

 

Soldadura helicoidal por arco mergullado

Desafíos aos que se enfrontan os tubos soldados por arco mergullado en espiral:

1. Control de calidade:

Debido aos complexos procesos de soldadura implicados na produción de tubos soldados por arco mergullado en espiral, garantir unha calidade consistente é un reto.Se os parámetros de soldadura non se controlan con precisión, produciranse defectos de soldadura como socavacións, poros e falta de fusión.Para superar este desafío, son cruciais medidas estritas de control de calidade e sistemas avanzados de vixilancia durante o proceso de fabricación.

2. Intervalo de restrición do diámetro do tubo:

Aínda que os tubos soldados con arco mergullado en espiral son ideais para aplicacións de gran diámetro, poden non ser axeitados para industrias que requiren tubos de menor tamaño.O proceso de fabricación é máis eficiente para tubos de maior diámetro, o que resulta nunha dispoñibilidade limitada para proxectos máis pequenos, como tubaxes residenciais e pequenos usos industriais.Para tales requisitos, deberían considerarse tecnoloxías alternativas de fabricación de tubos.

3. Revestimento de superficie:

Outro desafío ao que se enfronta a industria de tubaxes SSAW é garantir revestimentos de superficie axeitados e duradeiros para protexer contra a corrosión e o desgaste.A aplicación do revestimento en superficies en espiral require equipos avanzados e experiencia para garantir unha cobertura e adhesión uniformes.O revestimento superficial adecuado é fundamental para prolongar a vida útil dos tubos soldados por arco mergullado en espiral, especialmente en ambientes duros.

En conclusión:

Os tubos soldados por arco mergullado en espiral demostraron ser unha tecnoloxía altamente vantaxosa na industria moderna, que ofrece eficiencia, resistencia e rendibilidade.A súa única costura de soldadura en espiral permite unha produción eficiente e unha maior durabilidade, polo que é adecuada para grandes proxectos de construción.Non obstante, para o éxito continuo e a adopción xeneralizada desta tecnoloxía de fabricación, hai que abordar desafíos como o control de calidade, o rango limitado de diámetros e os revestimentos de superficie.Ao superar estes desafíos mediante o avance tecnolóxico e a colaboración da industria, a tubaxe soldada por arco mergullado en espiral ten un futuro prometedor para transformar e manter infraestruturas críticas en todo o mundo.


  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Escribe aquí a túa mensaxe e envíanolo