Tubos soldados por arco subministrado en espiral para a industria moderna

Tubos soldados de arco subministrado en espiral para a industria moderna da imaxe

Descrición curta:

Na vasta paisaxe da industria moderna, enxeñeiros e profesionais están a buscar solucións superiores para satisfacer as diversas necesidades de infraestruturas e transporte. Entre as moitas tecnoloxías de fabricación de tubos dispoñibles,Tubo soldado de arco de arco subministrado en espiral(SSAW) xurdiu como unha elección fiable e rendible. Este blog pretende dar luz aos importantes beneficios e retos asociados a esta innovadora tecnoloxía de fabricación de tubos.

Envíenos un correo electrónico

Detalle do produto

Etiquetas de produto

Vantaxes do tubo soldado de arco somerxido en espiral:

1. Construción eficiente:

Os tubos SSAW presentan un deseño de soldadura en espiral que permite produción eficiente e tempo de fabricación reducido. Esta característica única convértea na primeira opción para proxectos de construción a gran escala como o petróleo eTubos de gas, sistemas de transmisión de auga e plataformas de perforación offshore. O proceso de soldadura continua asegura un alto grao de integridade estrutural, aumentando a durabilidade e a vida útil do tubo.

Estándar	Grao de aceiro	Composición química									Propiedades de tracción							Proba de impacto charpy e proba de bágoas de peso
		C	Si	Mn	P	S	V	Nb	Ti		Cev4) （%）	RT0.5 MPa Resistencia de rendemento		RM MPA resistencia á tracción		RT0.5/ RM	（L0 = 5,65 √ S0） Elongación un%
		máx	máx	máx	máx	máx	máx	máx	máx	Outro	máx	min	máx	min	máx	máx	min
	L245MB	0,22	0,45	1.2	0,025	0,15	0,05	0,05	0,04	1)	0,4	245	450	415	760	0,93	22	Proba de impacto de Charpy: o impacto que absorbe a enerxía do corpo de tubos e a costura de soldadura será probado segundo o requirido no estándar orixinal. Para máis detalles, consulte o estándar orixinal. Proba de bágoas de peso de solta: área de cizalladura opcional
GB/T9711-2011 （PSL2）	L290MB	0,22	0,45	1.3	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	1)	0,4	290	495	415			21
	L320MB	0,22	0,45	1.3	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	1)	0,41	320	500	430			21
	L360MB	0,22	0,45	1.4	0,025	0,015				1)	0,41	360	530	460			20
	L390MB	0,22	0,45	1.4	0,025	0,15				1)	0,41	390	545	490			20
	L415MB	0,12	0,45	1.6	0,025	0,015				1) 2) 3	0,42	415	565	520			18
	L450MB	0,12	0,45	1.6	0,025	0,015				1) 2) 3	0,43	450	600	535			18
	L485MB	0,12	0,45	1.7	0,025	0,015				1) 2) 3	0,43	485	635	570			18
	L555MB	0,12	0,45	1,85	0,025	0,015				1) 2) 3	Negociación	555	705	625	825	0,95	18

2. Excelente forza e flexibilidade:

A estrutura en espiral do tubo SSAW aumenta a súa forza, permitíndolle resistir ás presións externas e internas. Estes tubos son capaces de soportar as condicións atmosféricas extremas, tornándoas axeitadas para aplicacións por riba e por baixo do chan. Ademais, a flexibilidade dos tubos SSAW permítelles adaptarse e instalarse facilmente nunha variedade de terreos, incluíndo terreos rugosos e solos inestables.

3. Solución rendible:

Os procesos de soldadura continua aumentan a produtividade ao tempo que reducen significativamente os defectos e os custos de soldadura. Ademais, os tubos soldados de arco somerxido en espiral ofrecen unha resistencia e durabilidade superiores, reducindo os custos de mantemento e reparación ao longo da súa vida, converténdose nunha elección económica para a industria.

Retos aos que se enfrontan os tubos soldados por arco en espiral:

1. Control de calidade:

Por mor dos complexos procesos de soldadura implicados na produción de tubos soldados de arco somerxido en espiral, garantir unha calidade consistente é un reto. Se os parámetros de soldadura non se controlan con precisión, produciranse defectos de soldadura como os baixos, os poros e a falta de fusión. Para superar este reto, son cruciais as medidas estritas de control de calidade e os sistemas avanzados de seguimento durante o proceso de fabricación.

2. Rango de restrición de diámetro do tubo:

Aínda que os tubos soldados de arco somerxido en espiral son ideais para aplicacións de gran diámetro, pode que non sexan adecuados para industrias que requiran tamaños de tubos máis pequenos. O proceso de fabricación é máis eficiente para tubos de diámetro maior, obtendo unha dispoñibilidade limitada para proxectos máis pequenos como canalización residencial e pequenos usos industriais. Para tales requisitos, deben considerarse tecnoloxías alternativas de fabricación de tubos.

3. Revestimento superficial:

Outro desafío que afronta a industria do tubo SSAW é garantir revestimentos de superficie adecuados e duradeiros para protexerse contra a corrosión e o desgaste. A aplicación de revestimento sobre superficies en espiral require equipos e coñecementos avanzados para garantir a cobertura e a adhesión. O revestimento superficial adecuado é fundamental para prolongar a vida útil do tubo soldado de arco somerxido en espiral, especialmente en ambientes duros.

En conclusión:

Os tubos soldados por arco subministrados en espiral demostraron ser unha tecnoloxía altamente vantaxosa na industria moderna, ofrecendo eficiencia, forza e rendibilidade. A súa única costura de soldadura en espiral permite unha produción eficiente e unha maior durabilidade, tornándoa adecuada para grandes proxectos de construción. Non obstante, para o éxito continuado e a adopción xeneralizada desta tecnoloxía de fabricación, hai que abordar retos como o control de calidade, o rango de diámetro limitado e os revestimentos superficiais. Ao superar estes retos mediante o avance tecnolóxico e a colaboración da industria, o tubo soldado de arco somerxido en espiral ten un futuro prometedor para transformar e manter infraestruturas críticas en todo o mundo.

Anterior: Tubo soldado en espiral para liñas de tubos de lume

Seguinte: Tubos soldados en espiral para oleoductos de gas natural

Escribe a túa mensaxe aquí e enviala