• Correo electrónico: richard@czlxg.com
  • Whatsapp: 8615822968134
    • English

    Tubo de costura en espiral de alta calidade

    Imaxe destacada de tubos con costura en espiral de alta calidade
    • Tubo de costura en espiral de alta calidade

    Descrición curta:

    O noso tubo de costura en espiral de alta calidade é axeitado para unha variedade de aplicacións, incluíndo a construción, o petróleo e o gas e o transporte marítimo. Coa súa resistencia e durabilidade superiores, está deseñado para soportar a presión e a corrosión, o que o converte nunha solución duradeira para as súas necesidades de tubaxes.


    Detalle do produto

    Etiquetas do produto

    Presentamos a nosa tubaxe de costura en espiral de alta calidade, un produto que representa resistencia, durabilidade e enxeñaría de precisión. Fabricadas mediante un proceso avanzado de soldadura en espiral, as nosas tubaxes están fabricadas con bobinas de aceiro laminadas en quente que se forman coidadosamente en forma cilíndrica e se soldan ao longo da costura en espiral. Esta innovadora técnica de fabricación non só mellora a integridade estrutural das tubaxes, senón que tamén garante que poidan soportar as aplicacións máis esixentes.

    Na nosa empresa, orgullámonos do noso compromiso inquebrantable coa satisfacción do cliente. Co paso dos anos, construímos unha reputación de excelencia ao priorizar as necesidades dos nosos clientes en cada etapa do proceso de compra. Desde a consulta pre-venda ata o soporte durante a venda e os servizos posvenda completos, estamos comprometidos a satisfacer todas as necesidades dos nosos clientes. Esta visión centrada no cliente gañounos a confianza e a lealdade dos nosos clientes, que sempre aprecian a calidade dos nosos produtos e a fiabilidade dos nosos servizos.

    A nosa alta calidadetubo de costura en espiralé axeitado para unha variedade de aplicacións, incluíndo a construción, o petróleo e o gas e o transporte marítimo. Coa súa resistencia e durabilidade superiores, está deseñado para soportar a presión e a corrosión, o que o converte nunha solución duradeira para as súas necesidades de tubaxes.

    Especificación do produto

     

    Principais propiedades físicas e químicas dos tubos de aceiro (GB/T3091-2008, GB/T9711-2011 e API Spec 5L)

    		        

    Estándar

    Grao de aceiro

    Compoñentes químicos (%)

    Propiedade de tracción

    Proba de impacto Charpy (entallas en V)
    c Mn p s Si

    Outros

    Resistencia ao rendemento (Mpa)

    Resistencia á tracción (Mpa)

    (L0=5,65 √ S0)Taxa de estiramento mín. (%)
    máximo máximo máximo máximo máximo min máximo min máximo D ≤ 168,33 mm D > 168,3 mm

    GB/T3091-2008

    		 Q215A ≤ 0,15 0,25 < 1,20 0,045 0,050 0,35

    Engadindo NbVTi de acordo coa norma GB/T1591-94

    		 215   335   15 > 31  
    Q215B ≤ 0,15 0,25-0,55 0,045 0,045 0,035 215 335 15 > 31
    Q235A ≤ 0,22 0,30 < 0,65 0,045 0,050 0,035 235 375 15 >26
    Q235B ≤ 0,20 0,30 ≤ 1,80 0,045 0,045 0,035 235 375 15 >26
    Q295A 0,16 0,80-1,50 0,045 0,045 0,55 295 390 13 >23
    Q295B 0,16 0,80-1,50 0,045 0,040 0,55 295 390 13 >23
    Q345A 0,20 1,00-1,60 0,045 0,045 0,55 345 510 13 >21
    Q345B 0,20 1,00-1,60 0,045 0,040 0,55 345 510 13 >21

    GB/T9711-2011 (PSL1)

    		 L175 0,21 0,60 0,030 0,030  

    Engadindo opcionalmente un dos elementos NbVTi ou calquera combinación deles

    		 175   310  

    27

    Pódese escoller un ou dous dos índices de tenacidade da enerxía de impacto e da área de corte. Para L555, consulte a norma.
    L210 0,22 0,90 0,030 0,030 210 335

    25
    L245 0,26 1,20 0,030 0,030 245 415

    21
    L290 0,26 1,30 0,030 0,030 290 415

    21
    L320 0,26 1,40 0,030 0,030 320 435

    20
    L360 0,26 1,40 0,030 0,030 360 460

    19
    L390 0,26 1,40 0,030 0,030 390 390

    18
    L415 0,26 1,40 0,030 0,030 415 520

    17
    L450 0,26 1,45 0,030 0,030 450 535

    17
    L485 0,26 1,65 0,030 0,030 485 570

    16

    API 5L (PSL 1)

    		 A25 0,21 0,60 0,030 0,030  

    Para aceiro de grao B, Nb+V ≤ 0,03%; para aceiro ≥ grao B, engadindo opcionalmente Nb ou V ou a súa combinación, e Nb+V+Ti ≤ 0,15%

    		 172   310  

    (L0 = 50,8 mm) calcularase segundo a seguinte fórmula: e = 1944 · A0,2/U0,0 A: Área da mostra en mm2 U: Resistencia mínima á tracción especificada en Mpa

    Non se require ningunha, ningunha ou ambas, a enerxía de impacto e a área de cizallamento como criterio de tenacidade.
    A 0,22 0,90 0,030 0,030   207 331
    B 0,26 1,20 0,030 0,030   241 414
    X42 0,26 1,30 0,030 0,030   290 414
    X46 0,26 1,40 0,030 0,030   317 434
    X52 0,26 1,40 0,030 0,030   359 455
    X56 0,26 1,40 0,030 0,030   386 490
    X60 0,26 1,40 0,030 0,030   414 517
    X65 0,26 1,45 0,030 0,030   448 531
    X70 0,26 1,65 0,030 0,030   483 565

     

    Vantaxe do produto

    1. Unha das principais vantaxes dos tubos de costura en espiral é a súa excelente resistencia. O proceso de soldadura en espiral permite a soldadura continua, mellorando así a integridade estrutural do tubo. Isto fainos ideais para o transporte de fluídos e gases a alta presión.

    2. O proceso de fabricación é eficiente, o que permite producir tubos máis longos sen necesidade de xuntas, que poden ser posibles puntos débiles.

    3. Outra vantaxe significativa detubo de costura helicoidalé a súa versatilidade. Pódense producir nunha variedade de diámetros e grosores de parede para unha ampla gama de aplicacións, desde o transporte de petróleo e gas ata os sistemas de auga.

    4. As empresas que fabrican estas tubaxes priorizan a satisfacción do cliente e ofrecen servizos completos de prevenda, durante a venda e posvenda. Este compromiso garante que os clientes reciban produtos adaptados ás súas necesidades específicas, mellorando a experiencia xeral.

    Deficiencias do produto

    1. O proceso de soldadura en espiral pode ser máis complexo que os métodos de soldadura tradicionais, o que pode resultar en custos de produción máis elevados.

    2. Aínda que as tubaxes con costura en espiral son fortes, poden ser menos resistentes a certos tipos de corrosión que outros materiais para tubaxes e requiren revestimentos ou tratamentos protectores.

     

    tubo de aceiro en espiral

     

     

    Preguntas frecuentes

    P1: Que é un tubo de costura en espiral?

    As tubaxes con costura en espiral constrúense mediante un método especializado chamado proceso de soldadura en espiral. Esta tecnoloxía innovadora consiste en dar forma cilíndrica a bobinas de aceiro laminadas en quente e soldalas ao longo dunha costura en espiral. A tubaxe resultante non só ten unha alta resistencia, senón tamén unha excelente durabilidade, o que as fai idóneas para unha variedade de aplicacións, como o transporte de petróleo e gas, o abastecemento de auga e o soporte estrutural.

    P2: Por que elixir tubos de costura en espiral de alta calidade?

    A principal vantaxe das tubaxes de costura en espiral de alta calidade é a súa construción resistente. O proceso de soldadura en espiral permite a soldadura continua, o que mellora a integridade e a resistencia á presión da tubaxe. Ademais, estas tubaxes pódense fabricar nunha variedade de tamaños e grosores para satisfacer as necesidades específicas de diferentes proxectos.

    P3: Que debería buscar nun provedor?

    Ao elixir un provedor de tubos con costura en espiral, é fundamental seleccionar unha empresa que priorice a satisfacción do cliente. Busca un provedor que ofreza servizos completos de prevenda, venda e posvenda. Unha empresa de renome garantirá que os seus produtos cumpran as especificacións establecidas e poidan adaptarse aos teus requisitos únicos, garantindo que recibas produtos e servizos de alta calidade que os teus clientes apreciarán.

  • Anterior:
  • Seguinte:
    • Escribe aquí a túa mensaxe e envíanosla

    Categorías de produtos