Revestimentos epóxicos unidos por fusión Estándar Awwa C213

Descrición curta:

Revestimentos e revestimentos epóxicos unidos por fusión para tubaxes e accesorios de auga de aceiro

Este é un estándar da Asociación Americana de Traballos de Auga (AWWA). Os revestimentos FBE úsanse principalmente en tubaxes e accesorios de auga de aceiro, por exemplo, tubaxes SSAW, tubaxes ERW, tubaxes LSAW, tubaxes sen costura, cóbados, conexións en T, redutores, etc., co fin de protexer contra a corrosión.

Os revestimentos epóxicos unidos por fusión son revestimentos termoestables en po seco que, cando se activan pola calor, producen unha reacción química na superficie do tubo de aceiro, mantendo ao mesmo tempo o rendemento das súas propiedades. Desde 1960, a aplicación expandiuse a tamaños de tubos máis grandes como revestimentos internos e externos para aplicacións de gas, petróleo, auga e augas residuais.


Detalle do produto

Etiquetas do produto

Propiedades físicas dos materiais en po epoxi

Gravidade específica a 23 ℃: mínimo 1,2 e máximo 1,8
Análise de peneira: máximo 2,0
Tempo de xelificación a 200 ℃: menos de 120 s

Limpeza con chorro abrasivo

As superficies de aceiro espido deberán limparse con chorro abrasivo de acordo coa norma SSPC-SP10/NACE n.º 2, a menos que o comprador especifique o contrario. O patrón de ancoraxe por chorro ou a profundidade do perfil deberá ser de 1,5 mil a 4,0 mil (38 µm a 102 µm) medido de acordo coa norma ASTM D4417.

Prequecemento

A tubaxe limpa debe prequecerse a unha temperatura inferior a 260 ℃, sen que a fonte de calor contamine a superficie da tubaxe.

Espesor

O po de revestimento aplicarase ao tubo prequentado cun grosor uniforme de película de curado non inferior a 12 mils (305 μm) no exterior ou no interior. O grosor máximo non excederá os 16 mils (406 μm) nominais a menos que o recomende o fabricante ou o especifique o comprador.

Probas opcionais de rendemento do epoxi

O comprador pode especificar probas adicionais para establecer o rendemento do epoxi. Poderanse especificar os seguintes procedementos de proba, todos os cales se realizarán en aneis de proba de tubaxes de produción:
1. Porosidade da sección transversal.
2. Porosidade da interface.
3. Análise térmica (DSC).
4. Deformación permanente (flexibilidade).
5. Remollo en auga.
6. Impacto.
7. Proba de desvinculación catódica.


  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Escribe aquí a túa mensaxe e envíanosla