Tubo de aceiro soldado en espiral para tubos de gas natural subterráneos

Introducir:

As tubaxes subterráneas de gas natural desempeñan un papel vital na subministración deste valioso recurso aos fogares, empresas e industrias. Para garantir a seguridade e a eficiencia destas tubaxes, é fundamental empregar os materiais e os procesos de soldadura correctos durante a construción. Exploraremos a importancia dos tubos de aceiro soldados en espiral e a importancia de seguir os procedementos de soldadura axeitados ao traballar con eles.tubaxe subterránea de gas natural.

Tubo soldado en espiral:

Os tubos soldados en espiral son populares na construción de gasodutos subterráneos de gas natural debido á súa resistencia e durabilidade inherentes. Estes tubos fabrícanse dobrando unha tira continua de aceiro en forma de espiral e logo soldándoa ao longo das costuras. O resultado son tubos con unións fortes e seladas que poden soportar presións externas significativas e adaptarse aos movementos do terreo. Esta estrutura única fai quetubo de aceiro soldado en espiralideal para tubaxes subterráneas onde a estabilidade é fundamental.

Propiedade mecánica

Composición química

Proba hidrostática

Cada tramo de tubaxe deberá ser probado polo fabricante a unha presión hidrostática que produza na parede da tubaxe unha tensión non inferior ao 60 % da resistencia mínima ao fluído especificada á temperatura ambiente. A presión determinarase mediante a seguinte ecuación:
P=2St/D

Variacións admisibles en pesos e dimensións

Cada tramo de tubaxe debe pesarse por separado e o seu peso non debe variar máis dun 10 % por riba ou un 5,5 % por debaixo do seu peso teórico, calculado utilizando a súa lonxitude e o seu peso por unidade de lonxitude.
O diámetro exterior non debe variar máis de ±1 % do diámetro exterior nominal especificado.
O grosor da parede en calquera punto non debe ser superior a un 12,5 % inferior ao grosor da parede especificado.

Lonxitude

Lonxitude aleatoria única: de 4,88 a 7,62 m (de 16 a 25 pés)
Lonxitude dobre aleatoria: de 7,62 a 10,67 m (máis de 25 pés a 35 pés)
Lonxitude uniforme: variación admisible ±1 polgada

Fin

As tubaxes deberán ter extremos lisos e eliminaranse as rebabas nos extremos.
Cando o extremo do tubo se especifica para ser extremos biselados, o ángulo debe ser de 30 a 35 graos

Procedementos de soldadura de tubos:

Axeitadoprocedementos de soldadura de tubosson fundamentais para a durabilidade e a seguridade dos gasodutos subterráneos de gas natural. Aquí tes algúns aspectos importantes a ter en conta:

1. Cualificacións do soldador/a:Débense contratar soldadores cualificados e con experiencia, garantindo que teñan as certificacións e a experiencia necesarias para manexar os procedementos de soldadura específicos requiridos para as tubaxes de gas natural. Isto axuda a minimizar o risco de defectos de soldadura e posibles fugas.

2. Preparación e limpeza das xuntas:Unha preparación axeitada da unión é esencial antes de soldar. Isto inclúe a eliminación de calquera sucidade, residuos ou contaminantes que poidan afectar negativamente a integridade da soldadura. Ademais, o biselado dos bordos do tubo axuda a crear unha unión soldada máis forte.

3. Técnicas e parámetros de soldadura:Débense seguir as técnicas e os parámetros de soldadura correctos para obter soldaduras de alta calidade. O proceso de soldadura debe ter en conta factores como o grosor da tubaxe, a posición da soldadura, a composición do gas, etc. Recoméndase usar procesos de soldadura automatizados como a soldadura por arco metálico con gas (GMAW) ou a soldadura por arco mergullado (SAW) para garantir resultados consistentes e minimizar o erro humano.

4. Inspección e probas:Unha inspección e probas exhaustivas da soldadura son fundamentais para confirmar a súa calidade e integridade. Tecnoloxías como as probas non destrutivas (END), incluídas as probas de raios X ou ultrasóns, poden detectar calquera defecto potencial que poida comprometer a fiabilidade a longo prazo da tubaxe.

En conclusión:

A construción de gasodutos subterráneos de gas natural utilizando tubos de aceiro soldados en espiral require o cumprimento de procedementos de soldadura axeitados para tubaxes. Ao contratar soldadores cualificados, preparar coidadosamente as unións, seguir as técnicas de soldadura axeitadas e realizar inspeccións exhaustivas, podemos garantir a seguridade, a durabilidade e a eficiencia destas tubaxes. Mediante unha atención coidadosa aos detalles no proceso de soldadura, podemos subministrar con confianza gas natural para satisfacer as necesidades enerxéticas das nosas comunidades, priorizando ao mesmo tempo o benestar ambiental e a seguridade pública.