Tubo de aceiro soldado en espiral para oleoductos de aceite e gas

Descrición curta:

Nos campos en constante evolución da arquitectura e da enxeñaría, os avances tecnolóxicos seguen redefinindo como se implementan os proxectos. Unha das innovacións notables é o tubo de aceiro soldado en espiral. O tubo ten costuras na súa superficie e créase dobrando tiras de aceiro en círculos e logo soldándoas, traendo forza excepcional, durabilidade e versatilidade ao proceso de soldadura do tubo. Esta introdución do produto pretende ilustrar as características salientables do tubo soldado en espiral e resaltar o seu papel transformador na industria do petróleo e do gas.

Envíenos un correo electrónico

Detalle do produto

Etiquetas de produto

Presenta:

Descrición do produto:

Tubos de aceiro soldados en espiral, polo seu deseño, ofrece varias vantaxes distintas sobre os sistemas de canalización convencionais. O seu proceso de fabricación único asegura un grosor consistente ao longo de toda a súa lonxitude, tornándoo altamente resistente ás presións internas e externas. Esta robustez fai que o tubo soldado en espiral é ideal para aplicacións de transmisión de petróleo e gas onde a seguridade e a fiabilidade sexan primordiais.

A tecnoloxía de soldadura en espiral empregada na súa produción proporciona unha maior flexibilidade e adaptabilidade, permitindo que o gasoduto soportase condicións extremas como altas temperaturas, diferenzas de presión e desastres naturais. Ademais, este innovador deseño aumenta a resistencia á corrosión e ao desgaste, axudando a ampliar a vida útil e a reducir os custos de mantemento.

Táboa 2 Principais propiedades físicas e químicas dos tubos de aceiro (GB/T3091-2008, GB/T9711-2011 e API Spec 5L)
Estándar	Grao de aceiro	Compoñentes químicos (%)						Propiedade de tracción						Proba de impacto Charpy (V Notch)
		c	Mn	p	s	Si	Outro	Forza de rendemento （MPA）		Resistencia á tracción （MPA）		（L0 = 5,65 √ S0） Taxa de estiramento min （%）
		máx	máx	máx	máx	máx	Outro	min	máx	min	máx	D ≤ 168,33 mm	D ＞ 168,3mm
GB/T3091 -2008	Q215a	≤ 0,15	0,25 ＜ 1,20	0,045	0,050	0,35	Engadindo NB \ V \ ti de acordo co GB/T1591-94	215		335		15	> 31
	Q215b	≤ 0,15	0,25-0,55	0,045	0,045	0,035		215		335		15	> 31
	Q235A	≤ 0,22	0,30 ＜ 0,65	0,045	0,050	0,035		235		375		15	> 26
	Q235b	≤ 0,20	0,30 ≤ 1,80	0,045	0,045	0,035		235		375		15	> 26
	Q295A	0,16	0,80-1,50	0,045	0,045	0,55		295		390		13	> 23
	Q295b	0,16	0,80-1,50	0,045	0,040	0,55		295		390		13	> 23
	Q345A	0,20	1.00-1.60	0,045	0,045	0,55		345		510		13	> 21
	Q345b	0,20	1.00-1.60	0,045	0,040	0,55		345		510		13	> 21
GB/T9711-2011 （PSL1）	L175	0,21	0,60	0,030	0,030		Opcional engadindo un dos elementos nb \ v \ ti ou calquera combinación deles	175		310		27		Pódese escoller un ou dous dos índices de dureza de enerxía de impacto e área de cizallamento. Para L555, consulte o estándar.
	L210	0,22	0,90	0,030	0,030			210		335		25
	L245	0,26	1.20	0,030	0,030			245		415		21
	L290	0,26	1.30	0,030	0,030			290		415		21
	L320	0,26	1,40	0,030	0,030			320		435		20
	L360	0,26	1,40	0,030	0,030			360		460		19
	L390	0,26	1,40	0,030	0,030			390		390		18
	L415	0,26	1,40	0,030	0,030			415		520		17
	L450	0,26	1.45	0,030	0,030			450		535		17
	L485	0,26	1.65	0,030	0,030			485		570		16
API 5L （PSL 1）	A25	0,21	0,60	0,030	0,030		Para aceiro de grao B, NB+V ≤ 0,03%; para o aceiro ≥ grao B, engadindo opcional NB ou V ou a súa combinación, e NB+V+TI ≤ 0,15%	172		310		（L0 = 50,8 mm） Para calcularse segundo a seguinte fórmula: E = 1944 · A0 .2/U0 .0 A: área de mostra en MM2 U: resistencia á tracción especificada mínima en MPA		Ningunha ou ningunha ou ambas da enerxía de impacto e da área de cizallamento é necesaria como criterio de dureza.
	A	0,22	0,90	0,030	0,030			207		331
	B	0,26	1.20	0,030	0,030			241		414
	X42	0,26	1.30	0,030	0,030			290		414
	X46	0,26	1,40	0,030	0,030			317		434
	X52	0,26	1,40	0,030	0,030			359		455
	X56	0,26	1,40	0,030	0,030			386		490
	X60	0,26	1,40	0,030	0,030			414		517
	X65	0,26	1.45	0,030	0,030			448		531
	X70	0,26	1.65	0,030	0,030			483		565

Ademais, a conexión da soldadura en espiral asegura un excelente rendemento a proba de fugas. Polo tanto, os tubos soldados en espiral proporcionan oleoductos para o transporte de petróleo e gas, minimizando o risco de fugas e riscos ambientais. Isto, xunto coa súa alta eficiencia de fluxo e o rendemento hidráulico óptimo, fai que sexa ideal para as empresas enerxéticas que buscan solucións fiables e sostibles.

A versatilidade do tubo soldado en espiral non se limita ao transporte de petróleo e gas. A súa forte construción e unha excelente integridade estrutural permítenlle empregar nunha variedade de aplicacións, incluíndo abastecemento de auga, sistemas de drenaxe e incluso proxectos de enxeñería civil. Tanto se usa para transportar líquidos ou usados como estruturas de soporte, os tubos de aceiro soldados en espiral sobresaen para ofrecer solucións fiables e rendibles.

A introdución de tubos de aceiro soldados en espiral mellorou significativamente os procedementos de soldadura de tubos, simplificando o proceso e reducindo o tempo global do proxecto. A instalación sinxela, combinada cunha alta relación de forza-peso, permite un proceso de construción máis racionalizado e eficiente. Isto supón un aforro significativo nos custos laborais, os requisitos de equipos e os gastos de xestión de proxectos, ao tempo que garanten unha calidade e lonxevidade superiores.

En conclusión:

En resumo, o tubo soldado en espiral revolucionou o campo dos procesos de soldadura por tubos, especialmente na industria do petróleo e do gas. A súa integración perfecta de forza, durabilidade, versatilidade e rendibilidade fan que sexa ideal para as empresas enerxéticas que buscan solucións fiables. Con presión superior, corrosión e resistencia ás fugas, os tubos de aceiro soldados en espiral van máis alá dos sistemas tradicionais de gasoductos para proporcionar unha rede sostible e segura para o transporte de recursos vitais. A medida que a industria da construción segue a adoptar o avance tecnolóxico, o tubo soldado en espiral convértese nun testamento do enxeño e innovación humana, anunciando un futuro de eficiencia, seguridade e fiabilidade.

Anterior: Tubos soldados en espiral para oleoductos de gas natural

Seguinte: Garantir a eficiencia e a durabilidade dos tubos de auga principais con tubos soldados en espiral

Escribe a túa mensaxe aquí e enviala