Revolucionando a instalación de liñas de augas subterráneas coa tecnoloxía automatizada de tubos soldados helicoidais
Introducir:
Tubo para liña de auga subterráneaA instalación sempre supuxo un reto importante para os proxectos de construción e infraestruturas. Tradicionalmente, implica tarefas longas e laboriosas que supoñen riscos para a seguridade dos traballadores e os prazos do proxecto. Non obstante, a medida que avanza a tecnoloxía de soldadura automatizada de tubos, a introdución de tubos soldados en espiral está a revolucionar a industria.
Soldadura automatizada de tubaxes: o futuro da construción eficiente:
Nos últimos anos, a aparición desoldadura automatizada de tubosA tecnoloxía transformou a industria da construción. Esta tecnoloxía de vangarda elimina a necesidade de soldar a man, aumentando así a eficiencia, mellorando a calidade e reducindo os custos. Ao combinar a soldadura automatizada de tubaxes con tubaxes soldadas en espiral deseñadas especificamente para liñas de augas subterráneas, pódense conseguir varios beneficios significativos.
As propiedades mecánicas do tubo SSAW
grao de aceiro | límite elástico mínimo | resistencia mínima á tracción | Alongamento mínimo |
B | 245 | 415 | 23 |
X42 | 290 | 415 | 23 |
X46 | 320 | 435 | 22 |
X52 | 360 | 460 | 21 |
X56 | 390 | 490 | 19 |
X60 | 415 | 520 | 18 |
X65 | 450 | 535 | 18 |
X70 | 485 | 570 | 17 |
A composición química das tubaxes SSAW
grao de aceiro | C | Mn | P | S | V+Nb+Ti |
% máx. | % máx. | % máx. | % máx. | % máx. | |
B | 0,26 | 1.2 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
X42 | 0,26 | 1.3 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
X46 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
X52 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
X56 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
X60 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
X65 | 0,26 | 1,45 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
X70 | 0,26 | 1,65 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
A tolerancia xeométrica das tubaxes SSAW
Tolerancias xeométricas | ||||||||||
diámetro exterior | Grosor da parede | rectitude | ovalización | masa | Altura máxima do cordón de soldadura | |||||
D | T | |||||||||
≤1422 mm | >1422 mm | <15 mm | ≥15 mm | extremo do tubo de 1,5 m | lonxitude completa | corpo de tubo | extremo do tubo | T≤13 mm | T>13 mm | |
±0,5% | segundo o acordado | ±10% | ±1,5 mm | 3,2 mm | 0,2% L | 0,020D | 0,015D | +10% | 3,5 mm | 4,8 mm |

A potencia do tubo soldado en espiral:
Tubo soldado helicoidalConsiste nunha costura de soldadura en espiral continua, o que a converte na solución perfecta para instalacións de liñas de auga subterráneas. Estas tubaxes están feitas de aceiro de alta calidade, o que garante durabilidade e resistencia á corrosión, dúas propiedades esenciais para unha vida útil prolongada. O seu deseño único proporciona unha resistencia e integridade estrutural superiores, o que lles permite soportar altas presións internas e externas.
Simplificar a instalación da liña de augas subterráneas:
O uso da tecnoloxía automatizada de soldadura de tubaxes xunto con tubaxes soldadas en espiral simplifica todo o proceso de instalación da liña de augas subterráneas. Desde a escavación ata a conexión final, esta innovadora estratexia reduce significativamente os custos laborais, acurta o tempo do proxecto e aumenta a produtividade xeral.
Mellorar a eficiencia e a produtividade:
Os sistemas automatizados de soldadura de tubaxes eliminan o erro humano e garanten soldaduras precisas e consistentes ao longo de toda a lonxitude da tubaxe. Esta precisión combinada coa resistencia da tubaxe soldada en espiral dá como resultado un sistema altamente eficiente capaz de manexar o fluxo de auga con perdas mínimas por fricción. Este rendemento hidráulico mellorado aumenta a produtividade xeral do sistema de augas subterráneas.
Maior durabilidade e lonxevidade:
O aceiro de alta calidade empregado para fabricar tubos soldados en espiral garante unha durabilidade sen igual, o que os fai ideais para instalacións subterráneas. A súa resistencia superior á corrosión, xunto coas soldaduras en espiral continuas, elimina o risco de fugas e aumenta a vida útil do sistema de tubaxes de auga. Como resultado, os custos de mantemento minimízanse e a necesidade de reparacións frecuentes redúcese considerablemente.
Promover a seguridade dos traballadores:
O uso da tecnoloxía automatizada de soldadura de tubaxes prioriza a seguridade dos traballadores ao minimizar a necesidade de soldadura manual e reducir os riscos asociados a ela. Esta tecnoloxía innovadora garante que os traballadores xa non estean expostos a fumes de soldadura perigosos, condicións de traballo perigosas e posibles accidentes, creando un ambiente máis seguro.
En conclusión:
A combinación da tecnoloxía automatizada de soldadura de tubaxes e as tubaxes soldadas en espiral está a revolucionar a instalación de tubaxes de augas subterráneas. Esta innovadora estratexia está a remodelar a industria da construción ao mellorar a eficiencia, a durabilidade, o aumento da produtividade e a promoción da seguridade dos traballadores. A medida que continuamos a adoptar esta tecnoloxía de vangarda, podemos esperar sistemas de tubaxes de augas subterráneas máis sostibles e fiables que satisfarán as demandas futuras.