1. Carbono (C). O carbono é o elemento químico máis importante que afecta a deformación plástica fría do aceiro. Canto maior sexa o contido de carbono, a maior resistencia do aceiro e a menor de plasticidade fría. Demostrouse que por cada 0,1% de aumento do contido de carbono, a forza de rendemento aumenta uns 27,4MPa; A resistencia á tracción aumenta uns 58,8MPA; e a elongación diminúe ao redor do 4,3%. Así, o contido de carbono en aceiro ten un gran impacto no rendemento de deformación plástica fría do aceiro.
2. Manganeso (MN). O manganeso reacciona co óxido de ferro na fundición de aceiro, principalmente para a desoxidación do aceiro. O manganeso reacciona co sulfuro de ferro en aceiro, o que pode reducir o efecto nocivo do xofre sobre o aceiro. O sulfuro de manganeso formado pode mellorar o rendemento de corte do aceiro. O manganeso pode mellorar a resistencia á tracción e o rendemento do aceiro, reduce a plasticidade fría, o que é desfavorable para a deformación plástica fría do aceiro. Non obstante, o manganeso ten un efecto adverso sobre a forza de deformación O efecto é só aproximadamente 1/4 de carbono. Polo tanto, agás os requisitos especiais, o contido de manganeso do aceiro carbono non debe superar o 0,9%.
3. Silicio (SI). O silicio é o residuo de desoxidante durante a fundición de aceiro. Cando o contido de silicio en aceiro aumenta un 0,1%, a resistencia á tracción aumenta aproximadamente 13,7MPA. Cando o contido de silicio supera o 0,17% e o contido de carbono é elevado, ten un gran impacto na redución da plasticidade fría do aceiro. Aumentar adecuadamente o contido de silicio en aceiro é beneficioso para as propiedades mecánicas completas do aceiro, especialmente o límite elástico, tamén pode aumentar a resistencia da erosiva de aceiro. Non obstante, cando o contido de silicio en aceiro supera o 0,15%, as inclusións non metálicas fórmanse rapidamente. Mesmo se o aceiro alto de silicio é recocido, non se suavizará e reducirá as propiedades de deformación plástica fría do aceiro. Polo tanto, ademais dos requisitos de rendemento de alta resistencia do produto, o contido de silicio debe reducirse o máximo posible.
4. Xofre (s). O xofre é unha impureza nociva. O xofre en aceiro separará as partículas cristalinas de metal uns dos outros e provocarán fisuras. A presenza de xofre tamén provoca un embrittlement quente e a ferruxe de aceiro. Polo tanto, o contido de xofre debería ser inferior ao 0,055%. O aceiro de alta calidade debe ser inferior ao 0,04%.
5. Fósforo (P). O fósforo ten un forte efecto de endurecemento do traballo e a grave segregación no aceiro, o que aumenta a fría de aceiro e fai que o aceiro sexa vulnerable á erosión ácida. O fósforo no aceiro tamén deteriorará a capacidade de deformación plástica fría e provocará o craqueo do produto durante o debuxo. O contido de fósforo no aceiro debe controlarse por baixo do 0,045%.
6. Outros elementos de aliaxe. Outros elementos de aliaxe en aceiro carbono, como o cromo, o molibdeno e o níquel, existen como impurezas, que teñen moito menos impacto no aceiro que o carbono, e o contido tamén é extremadamente pequeno.
Tempo de publicación: 13-2022 de xullo