Vantaxes dos tubos estruturais soldados formados en frío soldados
Nos sectores da construción e da fabricación, a elección dos materiais e métodos de soldadura xoga un papel fundamental para a realización exitosa de calquera proxecto.Un destes materiais que se fixo popular nos últimos anos é a tubería estrutural soldada formada en frío.Este innovador produto ofrece varias vantaxes sobre os tubos tradicionais sen costura ou soldados, especialmente os tubos de costura en espiral.
Frío estrutura soldada formadaO tubo é fabricado mediante un proceso de conformación en frío, que consiste en dobrar e formar bobinas de aceiro na forma desexada.O resultado é un tubo que é á vez forte e duradeiro, pero lixeiro e fácil de usar.Ademais, o proceso de conformación en frío garante que o tubo manteña a súa integridade estrutural e precisión dimensional, polo que é ideal para aplicacións de soldadura.
Propiedade Mecánica
Grao A | Grao B | Grao C | Grao D | Grao E | |
Límite de fluencia, mín., Mpa(KSI) | 330 (48) | 415 (60) | 415 (60) | 415 (60) | 445 (66) |
Resistencia á tracción, mín., Mpa(KSI) | 205 (30) | 240 (35) | 290 (42) | 315 (46) | 360 (52) |
Composición Química
Elemento | Composición, máx., % | ||||
Grao A | Grao B | Grao C | Grao D | Grao E | |
Carbono | 0,25 | 0,26 | 0,28 | 0,30 | 0,30 |
Manganeso | 1.00 | 1.00 | 1.20 | 1.30 | 1.40 |
Fósforo | 0,035 | 0,035 | 0,035 | 0,035 | 0,035 |
Xofre | 0,035 | 0,035 | 0,035 | 0,035 | 0,035 |
Ensaio hidrostático
Cada lonxitude de tubo será probada polo fabricante a unha presión hidrostática que produza na parede do tubo unha tensión non inferior ao 60% do límite de fluencia mínimo especificado a temperatura ambiente.A presión determinarase mediante a seguinte ecuación:
P=2st/D
Variacións admisibles de pesos e dimensións
Cada lonxitude de tubo pesarase por separado e o seu peso non variará máis dun 10 % por encima ou un 5,5 % por debaixo do seu peso teórico, calculado a partir da súa lonxitude e do seu peso por unidade de lonxitude.
O diámetro exterior non variará máis dun ±1 % do diámetro exterior nominal especificado.
O espesor da parede en calquera punto non debe superar o 12,5% por debaixo do espesor da parede especificado.
Lonxitude
Lonxitudes aleatorias únicas: 16 a 25 pés (4,88 a 7,62 m)
Lonxitudes aleatorias dobres: máis de 25 pés a 35 pés (7,62 a 10,67 m)
Lonxitudes uniformes: variación admisible ±1 polgada
Remata
As pilas de tubos estarán provistas de extremos lisos e eliminaranse as rebabas dos extremos
Cando o extremo do tubo especificado como extremos biselados, o ángulo será de 30 a 35 graos
Unha das principais vantaxes da estrutura soldada formada en fríotubo para soldaré a súa capacidade para soportar altas temperaturas e presións.A diferenza dos tubos tradicionais, que son susceptibles á corrosión e outras formas de degradación, os tubos formados en frío están deseñados para soportar os rigores da soldadura e outros procesos industriais.Isto fai que sexan ideais para o seu uso nunha variedade de aplicacións, desde construción de edificios ata proxectos de infraestruturas.
Outra vantaxe dos tubos estruturais soldados formados en frío é a súa rendibilidade.O proceso de conformación en frío pode producir tubos nunha variedade de tamaños e formas, reducindo a necesidade de costosos procesos de fundición e mecanizado.Isto fai que o produto sexa máis económico e tan fiable como tubos sen costura ou soldados.Ademais, a natureza lixeira do tubo formado en frío fai que o transporte e a instalación sexan máis fáciles e rendibles, aumentando aínda máis o seu atractivo.
Os tubos de costura en espiral benefician especialmente do proceso de conformación en frío.A resistencia e flexibilidade inherentes dos tubos formados en frío fanos ideais para crear xuntas en espiral duradeiras e a proba de fugas.Isto fai que sexan unha excelente opción para aplicacións como sistemas de drenaxe subterráneo, liñas de auga e incluso sistemas de rego agrícolas.Ademais, a superficie lisa dos tubos formados en frío minimiza o risco de fricción e desgaste, prolongando a vida útil dos tubos e reducindo a necesidade de mantemento e reparación.
En xeral, os tubos estruturais soldados formados en frío ofrecen unha serie de vantaxes que o converten nunha excelente opción para aplicacións de soldadura, especialmente tubos de costura en espiral.A súa resistencia, durabilidade e rendibilidade fan que sexan unha opción atractiva para unha ampla gama de industrias, desde a construción ata a fabricación.A medida que a demanda de materiais fiables e de alta calidade segue crecendo, os tubos estruturais soldados formados en frío converteranse nunha opción cada vez máis popular para aplicacións de soldadura.