Vantaxes de usar tubos de aceiro de carbono soldados en espiral

Descrición curta:

No mundo das canalizacións industriais, os métodos de selección de materiais e construción poden ter un impacto significativo no rendemento e a lonxevidade dun sistema de canalización. Unha das opcións populares para aplicacións industriais é o tubo de aceiro de carbono soldado en espiral. Este tipo de tubos ofrece varias vantaxes que a converten na primeira opción en moitas industrias.

Envíenos un correo electrónico

Detalle do produto

Etiquetas de produto

En primeiro lugar, o proceso de soldadura en espiral usado para fabricar tubos de aceiro carbono produce un produto forte e duradeiro. As soldaduras en espiral continuas proporcionan unha superficie interior suave e consistente que promove un fluxo eficiente de material a través do tubo. Ademais, a alta resistencia do aceiro de carbono asegura que as tubaxes poden soportar altas presións e cargas pesadas, tornándoas axeitadas para unha ampla gama de aplicacións, incluíndo a transmisión de petróleo e gas, distribución de auga e soporte estrutural.

Outra vantaxe clave detubo de aceiro de carbono soldado en espiralé a súa rendibilidade. O proceso de fabricación de tubo soldado en espiral é moi eficiente, permitindo altos volumes de produción a un custo relativamente baixo. Isto tradúcese nunha solución rendible para as necesidades de canalización industrial, especialmente para os proxectos que requiren grandes volumes de canalización.

Diámetro exterior nominal		Grosor da parede nominal (mm)
mm	In	6.0	7.0	8.0	9.0	10.0	11.0	12.0	13.0	14.0	15.0	16.0	18.0	20.0	22.0
mm	In	Peso por unidade de lonxitude （kg/m）
219.1	8-5/8	31.53	36,61	41,65
273.1	10-3/4	39.52	45,94	52.30
323.9	12-3/4	47,04	54.71	62.32	69,89	77.41
（325）		47.20	54,90	62.54	70.14	77,68
355.6	14	51,73	60.18	68,58	76,93	85,23
（377.0）		54,89	63,87	72,80	81,67	90,50
406.4	16	59.25	68,95	78,60	88.20	97,76	107.26	116.72
（426.0）		62.14	72.33	82.46	92,55	102.59	112.58	122.51
457	18	66,73	77,68	88,58	99.44	110.24	120,99	131.69
（478.0）		69,84	81.30	92.72	104.09	115.41	126.69	137,90
508.0	20	74.28	86.49	98,65	110,75	122.81	134,82	146,79	158,69	170.56
（529.0）		77,38	90.11	102.78	115,40	127,99	140.52	152,99	165.43	177,80
559.0	22	81,82	95,29	108,70	122.07	135,38	148,65	161,88	175.04	188.17
610.0	24	89.37	104.10	118.77	133.39	147,97	162.48	176,97	191.40	205,78
（630.0）		92.33	107.54	122.71	137.83	152,90	167,92	182,89	197.81	212.68
660.0	26	96,77	112.73	128.63	144.48	160.30	176.05	191.77	207.43	223.04
711.0	28	104.32	121.53	138,70	155,81	172,88	189,89	206,86	223,78	240,65	257.47	274.24
（720.0）		105,65	123.09	140.47	157,81	175.10	192.34	209.52	226,66	243,75	260,80	277,79
762.0	30	111.86	130.34	148,76	167.13	185.45	203.73	211,95	240.13	258.26	276,33	294.36
813.0	32	119.41	139.14	158,82	178.45	198,03	217.56	237.05	256.48	275,86	295.20	314.48
（820.0）		120,45	140,35	160.20	180,00	199.76	219.46	239.12	258.72	278.28	297.79	317.25
864.0	34		147,94	168,88	189.77	210.61	231,40	252.14	272.83	293.47	314.06	334.61
914.0	36			178,75	200,87	222.94	244.96	266,94	288,86	310.73	332.56	354.34
（920.0）				179,93	202.20	224.42	246.59	286,70	290,78	312.79	334,78	356,68
965.0	38			188.81	212.19	235.52	258,80	282.03	305.21	328.34	351.43	374.46
1016.0	40			198,87	223.51	248.09	272.63	297.12	321.56	345,95	370.29	394,58	443.02
（1020.0）				199.66	224,39	249.08	273.72	298.31	322.84	347.33	371.77	396.16	444,77
1067.0	42			208,93	234,83	260,67	286.47	312.21	337.91	363.56	389.16	414.71	465,66
118.0	44			218,99	246.15	273.25	300.30	327.31	354.26	381.17	408.02	343.83	488.30
1168.0	46			228,86	257.24	285,58	313.87	342.10	370.29	398.43	426,52	454,56	510.49
1219.0	48			238,92	268,56	298.16	327,70	357.20	386,64	416.04	445,39	474,68	553.13
（1220.0）				239.12	268,78	198,40	327.97	357.49	386,96	146,38	445,76	475,08	533.58
1321.0	52				291.20	323.31	327.97	387.38	449.34	451.26	483.12	514,93	578.41
（1420.0）						347.72	355.37	416,66	451.08	485.41	519.74	553.96	622.32	690.52
1422.0	56					348.22	382.23	417.27	451.72	486.13	520.48	554,97	623.25	691.51	759.58
1524.0	60					373.38	410.44	447.46	484.43	521.34	558.21	595.03	688.52	741.82	814.91
（1620.0）						397.03	436,48	457,84	515.20	554.46	593.73	623,87	711.11	789.12	867,00
1626.0	64					398.53	438.11	477,64	517.13	556,56	595,95	635.28	713,80	792.13	870.26
1727.0	68					423.44	465.51	507.53	549.51	591.43	633.31	675.13	758.64	841,94	925.05
（1820.0）						446,37	492,74	535.06	579.32	623,50	667.71	711.79	799.92	887,81	975.51
1829.0	72						493.18			626,65	671.04	714.20	803.92	890,77	980.39
1930.0	76									661.52	708.40	755.23	848,75	942.07	1035.19
（2020.0）										692,60	741.69	790,75	888,70	986.41	1084.02
2032.0	80									696,74	746.13	795,48	894.03	992.38	1090.53
（2220.0）										761.65	815,68	869.66	977,50	1085,80	1192.53
（2420.0）												948,58	1066.26	1183,75	1301.04
（2540.0）	100											995,93	1119.53	1242.94	1366.15
（2845.0）	112											1116.28	1254,93	1393.37	1531.63

Ademais, o tubo de aceiro de carbono soldado en espiral ten unha excelente resistencia á corrosión, especialmente en comparación con outros materiais como o plástico ou o PVC. As propiedades naturais do aceiro carbono fan que sexa altamente resistente á corrosión e á degradación incluso en ambientes duros. Isto convérteo nunha elección fiable e duradeira para os sistemas de canalización industrial, reducindo a necesidade de mantemento e substitución frecuentes.

Ademais da súa durabilidade e rendibilidade, o tubo de aceiro de carbono soldado en espiral tamén é coñecido pola súa versatilidade. Pódese personalizar para cumprir os requisitos específicos do proxecto en termos de tamaño, grosor e opcións de revestimento. Esta flexibilidade permite unha ampla gama de aplicacións en diversas industrias, o que o converte nunha elección popular con enxeñeiros e xestores de proxectos.

Ademais, a instalación de tubo de aceiro de carbono soldado en espiral é relativamente sinxelo debido á súa forza e flexibilidade inherentes. Isto reduce o tempo de instalación e reduce os custos laborais, aumentando aínda máis a súa rendibilidade global.

En resumo, o tubo de aceiro de carbono soldado en espiral ten numerosas vantaxes que o converten nunha excelente opción para as aplicacións de canalización industrial. A súa forza, durabilidade, rendibilidade, resistencia á corrosión e versatilidade convérteno nunha solución fiable e eficiente para diversas industrias. Coa súa capacidade para soportar altas presións, cargas pesadas e ambientes duros, o tubo de aceiro de carbono soldado en espiral segue sendo a primeira opción para enxeñeiros e xestores de proxectos que buscan unha solución de canalización de longa duración, rendible e fiable.